Wat zijn enkele veelvoorkomende lasfouten en preventieve maatregelen voor 3D-lastafels?

1. Ondersnijding
Fenomeen: Het basismetaal aan de rand van de las smelt maar wordt niet gevuld, waardoor een verdieping ontstaat.
Oorzaak: te hoge stroomsterkte, te grote booglengte, onjuiste lashoek.
Preventie: Pas stroom en spanning aan, handhaaf de juiste lashoek.
2. Scheuren
Fenomeen: Er verschijnen breuken in de las- of hitte-zone.
Oorzaak: Overmatig koolstof, zwavel en fosfor in het smeltbad, of overmatige lasbelasting.
Preventie: controleer de materiaalsamenstelling, gebruik een redelijke lasvolgorde en verminder spanning.
3. Porositeit
Fenomeen: Er ontstaan ​​belletjes in of op het oppervlak van de las.
Oorzaak: Ongereinigde olie en vet op het werkstuk, vochtige lasstaven, onvoldoende gasafscherming.
Preventie: reinig het werkstuk, droog de lasstaven en zorg voor een stabiele gasstroom.
4. Slakkenopname
Fenomeen: Niet-metaalachtige onzuiverheden blijven in de las achter.
Oorzaak: te hoge booghoogte, onvoldoende stroom of onvolledige reiniging tussen de- lagen.
Preventie: Verlaag de booghoogte, verhoog de stroom en reinig de slak grondig.
5. Gebrek aan penetratie/gebrek aan fusie
Verschijnsel: De las is niet volledig gesmolten of het basismetaal is niet voldoende gesmolten.
Oorzaak: onvoldoende stroom, te hoge snelheid of onjuist groefontwerp.
Preventie: Pas de lasparameters aan, zorg voor een redelijke groefhoek en opening.