Hoe u een 3D-lastafel onderhoudt

May 04, 2026

Laat een bericht achter

1. Dagelijks onderhoud

Reinig het tafeloppervlak: Verwijder na gebruik onmiddellijk lasslakken, metaalstof en olievlekken. Veeg af met een pluisvrije-doek die is bevochtigd met watervrije alcohol om corrosie of krassen te voorkomen.

Controleer de veiligheidsvoorzieningen: Controleer of de noodstopknop, het veiligheidslichtscherm, enz. naar behoren functioneren om de operationele veiligheid te garanderen.

Controleer het koelsysteem (indien aanwezig): Zorg ervoor dat de watertemperatuur tussen 20 en 26 graden ligt en dat de waterdruk groter dan of gelijk is aan 0,2 MPa om te voorkomen dat de laser oververhit raakt.

2. Wekelijks onderhoud

Reinig de geleiderails en T-gleuven: Gebruik een borstel of stofzuiger om ijzervijlsel uit de sleuven te verwijderen om te voorkomen dat de bewegingsnauwkeurigheid van de schuif wordt beïnvloed.

Bewegende delen smeren: Breng speciale smeerolie aan op de geleiderails, glijders en andere bewegende delen om slijtage te verminderen.

Controleer het lucht-/hydraulische systeem: Controleer of er geen luchtlekken zijn, de druk stabiel is en of de verbindingen goed vastzitten.

3. Maandelijks onderhoud

Controle van de koelwaterkwaliteit: controleer voor water-gekoelde systemen de weerstand groter dan of gelijk aan 1MΩ·cm; indien nodig koelwater vervangen of filteren.

Schone laseropeningen: Voorkom stofophoping die kan leiden tot een slechte warmteafvoer.

Inspecteer kabels en connectoren: Controleer of er geen sprake is van veroudering, losraken of corrosie om elektrische fouten te voorkomen.

4. Driemaandelijks/half{1}}jaarlijks diepgaand onderhoud

Nauwkeurigheid ter plaatse controleren: Gebruik een pc-pin en een meetklok om de slingering van de positioneringsgaten te controleren (kleiner dan of gelijk aan ±0,02 mm) en de vlakheidsafwijking kleiner dan of gelijk aan 0,08 mm/m².

Modulesamenwerkingscontrole: Controleer of de opening tussen standaardcomponenten zoals hoeklinialen en vierkante dozen kleiner dan of gelijk is aan 0,03 mm, en dat de haaksheidsfout kleiner dan of gelijk is aan 0,02 mm/m.

Uitgebreide aanscherping en corrosiepreventie: Controleer ankerbouten en steunconstructies op losheid; breng anti-roestolie aan in vochtige omgevingen.

5. Jaarlijks professioneel onderhoud
Aanbevolen voor uitvoering door de fabrikant of een professionele ingenieur:

Testen van laservermogen en kalibratie van het optische pad
Uitgebreide kalibratie van de nauwkeurigheid van het bewegingssysteem
Veiligheidstesten van elektrische systemen
Vervanging van versleten afdichtingen, filters en andere verbruiksartikelen

✅ Voorzorgsmaatregelen:

Raak optische lenzen of precisiemeetoppervlakken niet rechtstreeks met uw handen aan.
Maak een onderhoudsboekje op en onderteken dit na elk onderhoud.
Zorg voor voldoende voorraad van veelgebruikte verbruiksartikelen (zoals beschermende lenzen, filters, pc-pinnen).

How to Adjust the Precision of a 3D Welding Worktable?

Aanvraag sturen