Hoe u zelfstandig de nauwkeurigheid van een 3D-gelaste tafel kunt testen

1. Vlakheidsinspectie (met behulp van elektronische waterpas of brugplaat + meetklok): Verdeel het platform in een raster van 50 mm x 50 mm en meet punt voor punt langs de X/Y-richtingen.

Gebruik een elektronische waterpas (nauwkeurigheid 0,01 mm/m) om de kantelwaarde op elk punt af te lezen en om te zetten in een hoogteverschil. De maximale afwijking moet kleiner dan of gelijk zijn aan 0,08 mm/m².

Als u een combinatie van overbruggingsplaat en meetklok gebruikt, verplaats dan de meting langs de geleiderail en noteer de slingering. Markeer alle gebieden die de tolerantie overschrijden.

2. Inspectie van de nauwkeurigheid van het positioneringsgat (PC-pin + meetklok): Selecteer een standaard PC-pin van φ28 mm of φ16 mm en steek deze in het positioneringsgat, waarbij u ervoor zorgt dat er geen noemenswaardige speling is.

Bevestig de meetklok aan de beugel, waarbij de sonde contact maakt met de zijkant van de pc-pin. Draai hem langzaam een ​​volledige slag en noteer de slingerwaarde. Deze moet kleiner dan of gelijk zijn aan ± 0,02 mm.

Inspecteer willekeurig niet minder dan 10 gaten, waarbij u prioriteit geeft aan de hoeken en het midden om de algehele consistentie te garanderen.

3. Controle van de rechtheid en parallelliteit van de T--sleuf: Gebruik een liniaal en voelermaat of een speciaal inspectiegereedschap om langs de T--sleuf te schuiven en controleer de sleufbreedte en hartafstand.

De parallelliteitsfout moet binnen ± 0,03 mm worden gecontroleerd. De sleufopening moet vrij zijn van bramen en vervormingen, zodat een soepele werking van de schuif wordt gegarandeerd.

4. Herhaal de verificatie van de positioneringsnauwkeurigheid (standaardmodule + hoogtemeter): Installeer standaardvierkanten, vierkante dozen, enz., en gebruik een hoogtemeter en voelermaat om de haaksheid en montageopeningen te controleren.

Na herhaaldelijk demonteren en opnieuw monteren, opnieuw meten. De positionele afwijking moet kleiner dan of gelijk zijn aan ±0,1 mm, en de voegopening kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm.

Een standaardwerkstuk met bekende afmetingen kan worden gebruikt voor proefopspanning om de consistentie van elke opspanning te verifiëren.

5. Milieu- en operationele voorzorgsmaatregelen: Zorg er vóór het testen voor dat het werkoppervlak schoon is en vrij van olie, metaalspaanders, enz., om te voorkomen dat onzuiverheden de meetresultaten beïnvloeden.

Avoid operation in environments with large temperature differences (>10 graden) of sterke trillingen om thermische uitzetting, samentrekking of interferentie te voorkomen.

Alle meetinstrumenten moeten worden gekalibreerd om de betrouwbaarheid van de gegevens te garanderen.