Hoe bepaal je of een 3D-lastafel een positioneringsafwijking heeft?

1. Verifieer door middel van herhaalde positioneringstests

Gebruik hetzelfde armatuur en standaardwerkstuk, klem het werkstuk meerdere keren (groter dan of gelijk aan 5 keer) onder hetzelfde proces en meet elke keer de positionele afwijking.

Gebruik een meetklok of coördinatenmeetmachine om de coördinaten van belangrijke punten te controleren. Als de maximale afwijking > ±0,1 mm bedraagt, wordt vastgesteld dat er sprake is van een positioneringsafwijking.

Besteed speciale aandacht aan de consistentie van de positionering van hoeken, middelpunten en gebieden met hoge{0}} gebruiksfrequenties.

2. Observeer afwijkingen in de laskwaliteit

Voortdurende lasnaadverschuivingen, ongelijkmatige penetratie, onvolledige lassen of verkeerde uitlijningen blijven bestaan, zelfs nadat lasmachineparameters en robotpadproblemen zijn uitgesloten.

Binnen dezelfde batch werkstukken neemt de mate van afstemming van de assemblage af, waardoor frequente aanpassingen van de opspaninrichting nodig zijn om het lassen te voltooien.

3. Controleer de consistentie van de werkstukmontage

Bij gebruik van hetzelfde opspanningsschema is de positie van het werkstuk na elke klemming inconsistent, wat resulteert in een verkeerde uitlijning van stootverbindingen of gaten.

Modulaire armaturen vertonen na montage "hangende" of "kromgetrokken" verschijnselen, met montageopeningen > 0,03 mm.

4. Inspecteer de belangrijkste componenten

Losse passing tussen positioneringsgat en PC-pin: Aanzienlijk wiebelen na plaatsing, rotatieafwijking > ±0,02 mm (kan worden gecontroleerd met een meetklok).

T-Sleufschuifregelaar defect: hoge weerstand tegen beweging, abnormaal geluid, of de schuifregelaar zit vast en kan niet nauwkeurig worden gerepareerd.

Schade aan het tafeloppervlak: Er zijn krassen, deuken en corrosie aanwezig, vooral op veelgebruikte positioneringsplekken.

5. Onderzoek naar omgevings- en gebruiksfactoren

De apparatuur is niet gekalibreerd nadat deze is gehanteerd, gestoten of gevallen.

Long-term operation in environments with temperature differences >10 graden en sterke trillingen zonder trillingsisolatie en temperatuurbeheersingsmaatregelen.

De nauwkeurigheid neemt uiteraard af na meer dan 3 maanden (hoge frequentie) of 6 maanden (routine).