Precisietafel voor metaalbewerking
Toepassing: lassen en monteren
Proces: CNC-bewerking
Oppervlaktebehandeling:normaal/genitreerd
Type: 3D
Merk:Lemar
Productoverzicht
waarom voor ons kiezen
waarom kiezen voor onze producten
OnsPrecisietafel voor metaalbewerkingis een professioneel modulair 3D-werkplatform dat is ontworpen voor metaalproductie met hoge- toleranties, lasopspanningen, assemblage van componenten en maatinspectie. In tegenstelling tot gewone werkplaatsbanken die gemakkelijk vervormen na het lassen, ondergaan onze productietafels een strikte behandeling tegen spanning-, precisie-CNC-bewerkingen en oppervlakteverharding van industriële-kwaliteit, waardoorvlakheid op de lange- termijn, herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid en extreme stabiliteitvoor werkplaatsen met een hoge-mix, lage-volume en massaproductie.
De tafel is ontworpen met een universeel 5-zijdig rastergatsysteem en ondersteunt 3D multi-hoekklemmen en bevestigingen. Alle accessoires zijn volledig uitwisselbaar, waardoor er geen op maat gemaakte mallen nodig zijn. Het verkort de insteltijd drastisch, vermindert lasvervorming en nabewerking, en standaardiseert uw volledige metaalproductieworkflow.
Materiaal opties
Versie van genitreerd staal (bestseller voor export)
Gemaakt van zeer sterke Q355-staalplaat met een verdikt versterkt frame. Na nauwkeurig CNC-frezen en een diepe plasmanitreringsbehandeling heeft het oppervlak een hoge hardheid, anti-roest-, anti-spat- en anti--slijtageprestaties. Lichtgewicht, kosten-effectief en gemakkelijk te verzenden, perfect voor algemene metaalbewerkingsworkshops.
- Oppervlaktehardheid: HRC 35+
- Tafeldikte: 12/25 mm optioneel
- Vlakheidsgraad: 0,10–0,15 mm/1000 mm
- Toepassing: standaardlassen, plaatwerkframes, algemene structurele onderdelen
Gietijzeren HT300-versie
Geïntegreerde gietijzeren structuur van het type-type, met uitgloeien bij hoge- temperaturen en secundaire trillingsveroudering. Uitstekende trillingsdempende prestaties, minimale thermische vervorming, ultra-stabiele precisie. De beste keuze voor de lucht- en ruimtevaart, robotlasstations, hoge-precisie-inspectie en matrijskalibratie.
- Materiaalhardheid: HB 180+
- Vlakheidsgraad: 0,03–0,05 mm/1000 mm (precisieniveau 0)
- Levensduur: 15-25 jaar langdurig-precisiebehoud
- Toepassing: lassen met hoge-precisie, automatiseringsstations, inspectie en kalibratie
D16 / D28-serie volledige parameters
|
Specificatie artikel |
D16-serie (precisie licht gebruik) |
D28-serie (zwaar industrieel gebruik) |
|---|---|---|
|
Standaard gatdiameter |
φ16 mm (precisietolerantie: φ16,065–φ16,149 mm) |
φ28 mm (tolerantie voor industrieel zwaar-gebruik) |
|
Rasterafstand |
50 × 50 mm (± 0,02 mm hoge precisie) |
100×100 mm (±0,02 mm industriële precisie) |
|
Dikte tafelplaat |
12 mm / 16 mm / 20 mm (stalen versie) |
20 mm / 25 mm / 30 mm (verdikte plaat voor zwaar- gebruik) |
|
Maximaal laadvermogen |
3–5 ton/㎡ |
6–10 ton/㎡ |
|
Vlakheid standaard |
0,05–0,10 mm/1000 mm |
0,10–0,15 mm/1000 mm |
|
Verticaliteitstolerantie |
Kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm/200 mm |
Kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm/200 mm |
|
Oppervlakteruwheid |
Ra 1,6 (afwerking met hoge-precisie) |
Ra 1.6 (industriële precisie-afwerking) |
|
Oppervlaktehardheid (genitreerd) |
HV450+ |
HRC 38+ (hogere slijtvastheid) |
|
Compatibiliteit van armatuur |
Universele D16 standaardpennen, klemmen en steunen |
Universele D28 heavy-duty volledige accessoires |
|
Kerntoepassing |
Kleine en middelgrote precisieonderdelen, plaatwerk, aluminiumlassen, kastfabricage, batchproductie met hoge- toleranties |
Grote staalconstructies, voertuigframes, chassisonderdelen, assemblage van zwaar materieel, robotlasstations |
|
Eigenschap voordeel |
Dicht raster, ultra-hoge positioneringsnauwkeurigheid, flexibel voor complexe kleine werkstukken, kosten-effectief |
Superhoge stijfheid, sterke slagvastheid, zware lasten, stabiel bij langdurig-zwaar lassen |
Producten Beschrijving
Certificering en fabrieksinspectie
verpakking en verzending
Waarom upgraden naar onze precisiefabricagetafel?
1. Bespaar enorme malkosten
Traditionele productie vereist op maat gemaakte mallen voor elk product, wat hoge matrijskosten en lange doorlooptijden veroorzaakt. Onze modulaire tafelsteunenéén platform voor honderden producten. Alle armaturen zijn herbruikbaar, waardoor uw investeringen in armaturen en magazijnbezetting aanzienlijk worden verminderd.
2. Verbeter de productie-efficiëntie dramatisch
Snelle positionering en klemming vervangen handmatige markering en herhaalde kalibratie. De insteltijd is met meer dan 70% verminderd en de algehele productiviteit is met 30% tot 40% gestegen. Perfect voor het regelmatig wisselen van producten en kleine- aangepaste bestellingen.
3. Geen vervorming en lage herbewerkingssnelheid
Geïntegreerde structuur met hoge{0}} stijfheid en spanningsverlichtingstechnologie absorberen effectief de thermische lasbelasting. Stabiliseer de productgrootte, verminder lasvervorming en verminder nabewerking en schrootverlies met meer dan 80%.
4. Perfecte herhaalbaarheid voor batchproductie
Een uniforme hoge-precisiebenchmark zorgt ervoor dat elke batch onderdelen een consistente tolerantie behoudt. Geschikt voor gestandaardiseerde batchproductie en automatische robotlasstations.
Brede toepassingsindustrieën
Matrijs en inspectie: precisiekalibratie, vlakheidsdetectie, gereedschapscontrole
Automatisering en robotlassen: vast benchmarkplatform voor robotlasstations
Constructie & Hardware: Trapleuningen, frames, staalconstructiedelen
Plaatwerk- en kastfabricage: apparatuurbehuizingen, elektrische kasten, roestvrijstalen profielen
Lucht- en ruimtevaart- en precisiemachines: constructieve montage en lassen van gelegeerd staal met hoge-precisie
Contactgegevens
Vertel ons uw gewenste tafelgrootte voor precisiemetaalbewerking, gatensysteem (D16/D28), materiaaltype en werkscenario. Wij zullen u voorzien van demeest kosteneffectieve-oplossing en volledige offertebinnen 24 uur!
Wechat/Whatsapp:+86 180 0619 3916
Populaire tags: precisie-metaalbewerkingstafel, China precisie-metaalbewerkingstafelfabrikanten, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen