Huis / Producten / Modulaire lasplaat / Inhoud

3D-vlakke lastafels en gereedschappen

Materiaal: staal/gietijzer
Toepassing: lassen en monteren
Proces: CNC-bewerking
Oppervlaktebehandeling:normaal/genitreerd
Type: 3D
Merk:Lemar

Aanvraag sturen

Producten Beschrijving

3D-vlakke lastafels en gereedschappen

3D Flat Welding Tables and Tools is een gestandaardiseerd laspositioneringssysteem ontworpen voor moderne industriële flexibele productie. De kernfunctie ervan is het leveren van zeer-precieze, herbruikbare en snel uitwisselbare las- en assemblagebenchmarks voor verschillende metalen werkstukken. Het wordt veel gebruikt in gebieden met strenge eisen op het gebied van lasnauwkeurigheid en productie-efficiëntie, zoals de automobielindustrie, bouwmachines, spoorvervoer en ruimtevaart.

3D Flat Welding Tables and Tools laat het traditionele "op maat gemaakte speciale armatuur"-lasmodel volledig varen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een gestandaardiseerd gatensysteem en modulaire gereedschappen om het doel van flexibele productie te bereiken waarbij "één set apparatuur zich aanpast aan meerdere soorten werkstukken."

Grote ondernemingsschaal

brede toepassing van technologie

aangepaste services van hoge-kwaliteit

Hoge kwaliteit

snelle levering voor onze wereldwijde distributeurs

geavanceerde apparatuur

snelle levering voor onze wereldwijde distributeurs

professioneel team

snelle levering voor onze wereldwijde distributeurs

één-oplossing

snelle levering voor onze wereldwijde distributeurs

Aanrecht structuur

Basisvorm: De werkbank heeft een rechthoekige, nauwkeurig bewerkte plaat met vijf precisiewerkvlakken (bovenkant + vier zijkanten). Elk oppervlak is bewerkt met een gestandaardiseerd gatenraster, dat multi-directionele en multi-hoekgereedschapsmontage en werkstukpositionering ondersteunt.

Lasmogelijkheden: De werkbank heeft aan alle kanten gestandaardiseerde verbindingsgroeven/positioneringsgaten, waardoor het naadloos verbinden van meerdere platforms mogelijk is om een extra-groot werkoppervlak te creëren, dat voldoet aan de lasbehoeften van grote structurele componenten (zoals graafmachinearmen en voertuigframes).

Materiële opties:
Q355 koolstofstaal (standaard): vloeigrens groter dan of gelijk aan 355 MPa, treksterkte 470-630 MPa, sterke vervormingsweerstand, geschikt voor hoge- zware- lasscenario's, en kosteneffectief;

Kernproces: behandeling met vacuümnitreren + anti-roestcoating. Na behandeling kan de hardheid van de werkbank HRC55-60 bereiken, bestand tegen hoge temperaturen door lasspatten (momentane temperatuur groter dan of gelijk aan 1500 graden) en metaalwrijving, waardoor krassen en corrosie op het werkbankoppervlak worden voorkomen;

Hulpproces: Precisiefrezen, vlakheid van de werkbank kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm/1000 mm, doorbuiging onder zware belasting kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm, zodat de nauwkeurigheid niet afneemt bij langdurig gebruik-.

Productserie

D16-serie

Gatdiameter (D): Φ16 mm (tolerantie φ16.065 - φ16,149 mm)
Gatensteek: 50 ± 0,05 mm
Rasterlijnen: 50×50 mm
Positioneringsnauwkeurigheid: ±0,05 mm
Zijhoogte: 100 mm/150 mm
Vlakheid: minder dan of gelijk aan 0,1 mm/m
Loodrechtheid: 0,05 mm/200 mm
Oppervlaktehardheid: HRC45 (na nitreerbehandeling)
Oppervlakteruwheid: Ra3,2μm

D28-serie

Diafragma (D): Φ28 mm (tolerantie φ28.065 - φ28,149 mm)
Gatafstand: 100 ± 0,05 mm
Rasterlijnen: 100×100 mm
Positioneringsnauwkeurigheid: ±0,05 mm
Zijhoogte: 200 mm
Vlakheid: minder dan of gelijk aan 0,1 mm/m
Loodrechtheid: 0,05 mm/200 mm
Oppervlaktehardheid: HRC42-52 (na nitreerbehandeling)
Oppervlakteruwheid: Ra3,2μm

Kernconcurrentievoordelen

Ultra-hoge precisie: algehele positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm, lasnaadafwijking gecontroleerd binnen 0,1 mm en herbewerkingspercentage verlaagd tot minder dan 2%;
Extreme flexibiliteit: één set gereedschappen is compatibel met meer dan of gelijk aan 100 soorten werkstukken, waardoor de omsteltijd wordt verkort van de traditionele 1-2 weken naar 1-2 uur, en wordt voldaan aan de behoeften van kleine batches en productie van meerdere variëteiten;
Automatiseringscompatibiliteit: Naadloze integratie met lasrobots, positioneerders en CNC-bewerkingscentra, ter ondersteuning van digitale programmering en positionering voor onbemand lassen;
Ultra-lange levensduur: het genitreerde werkoppervlak heeft een levensduur van meer dan of gelijk aan 10 jaar, 3-5 keer langer dan gewone lasplatforms, waardoor de investeringskosten voor apparatuur op de lange termijn worden verlaagd;
Beheersbare kosten: Geen behoefte aan aangepaste armaturen, besparing op armatuurontwerp en productiekosten, resulterend in een totale kostenbesparing van meer dan 40%.

Installatie- en gebruiksrichtlijnen

Installatievereisten
De locatie moet een verhard betonoppervlak hebben van klasse C30 of hoger, met een vlakheidstolerantie van minder dan of gelijk aan 3 mm/m;
Gebruik tijdens de installatie een waterpas om de vlakheid van het tafeloppervlak te kalibreren, met een tolerantie van minder dan of gelijk aan 0,05 mm/1000 mm;
Bij platforms voor zwaar-gebruik zijn ankerbouten nodig voor bevestiging om verplaatsing als gevolg van lastrillingen te voorkomen.

Gebruiksbeperkingen
Verbied ten strengste overbelasting om permanente vervorming van het tafeloppervlak te voorkomen;
Voer geen plasmasnijden of slijpen met hoge intensiteit- rechtstreeks op het tafeloppervlak uit om schade aan de nauwkeurigheid van het gatensysteem te voorkomen;
Vermijd lasstroom die door het gatensysteem van de tafel loopt om boogbrandwonden op de gatenwanden te voorkomen.

Toewijding aan productkwaliteit

Van materiaalselectie tot vakmanschap, van structureel ontwerp tot prestatietests, onze hele serie 3D-vlaklastafels en -gereedschappen is CE-gecertificeerd en ISO9001-gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij we ons strikt houden aan de EU-machinerichtlijnen en internationale productienormen. De tolerantie van het gatensysteem, de positioneringsnauwkeurigheid en het draagvermogen- van elke lastafel worden rigoureus gecontroleerd, en de duurzaamheid en compatibiliteit van elk bijbehorend gereedschap voldoet aan de certificeringsnormen. Gezaghebbende certificering is niet alleen een paspoort naar de wereldmarkten, maar ook onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit – het bieden van gestandaardiseerde productieprocessen en nauwkeurige prestatie-indicatoren om uw laswerkzaamheden te beschermen, waardoor keer op keer nauwkeurige positionering en een efficiënte en stabiele productie van elke batch worden gegarandeerd!

Na- serviceverplichting

Garantie op kerncomponenten
Het hoofdgedeelte van de lastafel (tafelblad, frame en verstevigingsplaten) geniet een gratis garantie van 2 jaar. Tijdens de garantieperiode worden eventuele defecten veroorzaakt door materiaalfouten of productieproblemen, zoals vervorming van het tafelblad, afwijkingen in de nauwkeurigheid van het gatensysteem of structurele scheuren, gratis gerepareerd of vervangen.
Voor het bijbehorende gereedschap (positioneringspennen, klemmen, steunblokken, enz.) geldt een gratis garantie van 1-jaar. Slijtage of functionele uitval van accessoires als gevolg van niet-menselijke schade worden gratis vervangen door nieuwe, identieke onderdelen.

Garantie op verbruiksartikelen
Voor verbruiksonderdelen zoals klemkussens en anti{0}}roestcoatings geldt een gratis garantie van 3 maanden. Normale slijtage tijdens de garantieperiode wordt gratis vervangen.

Uitsluitingen van garantie
Schade veroorzaakt door onjuist menselijk handelen (zoals overbelasting, krachtige impact of onjuist lassen), natuurrampen, ongeoorloofde aanpassingen of het niet onderhouden volgens de handleiding, wordt niet gedekt door de gratis garantie.

Veelgestelde vragen

veelgestelde vragen

Informatie over de 3D-vlaklastafels en -gereedschappen.

Vraag:1.V: Kan ik een werkbank op maat- bestellen? Welke parameters moet ik opgeven?

A: Aangepaste formaten zijn beschikbaar. U moet de lengte × breedte × hoogte van de werkbank opgeven, het nominale draagvermogen, specificaties van het gatenpatroon, vereisten voor oppervlaktebehandeling en of er speciale constructies zoals verbindingsverbindingen of T--sleuven nodig zijn. Op basis van uw wensen optimaliseren wij de ribbenplaatindeling.

Vraag:2.Zijn er reserveonderdelen voor het bijbehorende gereedschap (zoals paspennen en klemkussens) op voorraad? Wat is de vervangingscyclus?

A:95% van de slijtageonderdelen worden op voorraad gehouden en kunnen binnen 15 werkdagen na bestelling worden verzonden. De vervangingscyclus voor plaatsingspennen bedraagt ongeveer 1-2 jaar (afhankelijk van de gebruiksfrequentie) en de vervangingscyclus voor klemkussens bedraagt ongeveer 6-12 maanden. Wij raden aan om regelmatig op slijtage te controleren om de positioneringsnauwkeurigheid niet te beïnvloeden.

Vraag:3. Zal de positioneringsnauwkeurigheid worden beïnvloed nadat meerdere tafelsecties zijn samengevoegd? Hoe kan de lasnauwkeurigheid worden gegarandeerd?

A: De algehele positioneringsnauwkeurigheid na het splitsen kan nog steeds ± 0,05 mm bereiken. Tijdens het verbinden worden speciale verbindingsbruggen en paspennen gebruikt voor de bevestiging, en de uitlijning wordt verzekerd door kalibratie met referentiegaten op de tafelranden, waardoor een volledige uitlijning van de gatenpatronen wordt gegarandeerd. Het wordt aanbevolen om na het verbinden de algehele vlakheid opnieuw te meten met een waterpas, en de fout moet binnen 0,1 mm/1000 mm worden gecontroleerd.

Vraag: 4.Zullen kleine krassen of roest op het oppervlak de nauwkeurigheid beïnvloeden? Hoe moet ik ermee omgaan?

A: Krassen/roest van minder dan 0,2 mm diep hebben geen invloed op de nauwkeurigheid. Behandelingsmethode: Schuur het aangetaste gebied voorzichtig met schuurpapier met korrel 400- gedrenkt in anti- roestolie. Breng na het verwijderen van de roest en krassen opnieuw anti-roestolie aan. Als de krasdiepte groter is dan 0,5 mm, wordt aanbevolen contact op te nemen met de klantenservice voor professioneel polijsten en repareren.

Vraag:5.Zijn de bijbehorende gereedschappen compatibel met 3D-lastafels van andere merken?

De gereedschapcompatibiliteit is afhankelijk van de specificaties en toleranties van het gatenpatroon. Als de gatdiameter en de afstand van de tafelbladen van andere merken overeenkomen met onze normen (bijvoorbeeld D28-gatenpatroon, φ28,15 ± 0,03 mm, 100 mm raster), dan zijn ze compatibel; als de toleranties verschillen, kan het forceren van het gebruik ervan de positioneringsnauwkeurigheid beïnvloeden of zelfs het gatenpatroon beschadigen.

Vraag: 6.Welke betaalmethoden worden ondersteund? Wat is het betalingsproces voor internationale handelsorders?

A: Binnenlandse bestellingen ondersteunen bankoverschrijvingen, bankoverschrijvingen en bankaccepten; internationale bestellingen ondersteunen T/T, L/C en PayPal (voor kleine bestellingen). Het internationale handelsproces is als volgt: Na bevestiging van de bestelling is een aanbetaling van 30% vereist. Nadat de productie is voltooid, inspecteert de klant de goederen (via video of persoonlijk) en vervolgens wordt het resterende saldo van 70% vóór verzending betaald.