Hoe kan ik de nauwkeurigheid behouden na kalibratie van de 3D-lastafel?

1. Regelmatige inspectie en kalibratie: Controleer regelmatig de nauwkeurigheid van het tafeloppervlak met behulp van een coördinatenmeetmachine of laserinterferometer om er zeker van te zijn dat het gatensysteem een ​​fout van minder dan of gelijk aan 0,05 mm heeft.

2. Omgevingscontrole: zorg voor een constante temperatuur (20 ± 2 graden) en een omgeving met weinig- trillingen om vervorming als gevolg van thermische spanning te voorkomen.

3. Procesoptimalisatie: voorverwarmen tot 150-250 graden tijdens het lassen en regelen van de interpasstemperatuur van minder dan of gelijk aan 80 graden om thermische vervorming te verminderen.

Gebruik symmetrische las- en hamermethoden om spanning op te heffen en plaatselijke vervorming te voorkomen.

4. Oppervlakteonderhoud: Kleine slijtage kan worden gerepareerd door slijpen (ruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 0,2 μm); ernstige slijtage vereist reparatielassen of spuiten met een wolfraamcarbidecoating.

5. Registratie en training: Houd een onderhoudslogboek bij; operators moeten bekend zijn met de belangrijkste punten van nauwkeurigheidscontrole.